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靜壓主軸在其內圓表面上開有四個對稱均勻分布的油腔，油腔與油腔之間開有回油槽，回油槽與油腔之間有封油面。兩個相對的油腔與一個薄膜節流器連通，油壓為P的潤滑油經節流器薄膜兩側的節流間隙流入軸承相對的兩油腔中。當軸承空載時，兩相對油腔壓力相等。薄膜處于平直狀態，軸浮在中間。當軸承受載荷時，上油腔間隙增大，油壓減小，下油腔間隙減小，油壓升高，形成壓力差。由此節流器上薄膜向上凸起，使上側節流間隙減小，節流阻力增大，下側節流間隙增大，節流阻力減小，此時下油腔的油壓增大P1，上油腔的油壓減小到P2，壓力差ΔP=P1-P2。于是將軸抬起，直至上下油腔的油壓相等，使軸頸處于油腔的包圍中，形成液體潤滑。
靜壓主軸的基本裝配說明：
1.檢查配合尺寸。裝配前，應徹底清除各零件的毛刺，并對零件、箱體孔及箱內部和管路系統仔細清洗，不允許留有切屑、磨粒、棉紗等雜物。
2.靜壓軸承在壓入軸承殼體孔(或箱體孔)時，要防止擦傷外圓表面，以免使油腔之間互通。
3.靜壓軸承裝入箱體孔后，可用研磨方法使前后軸承的同軸度達到要求。接上靜壓潤滑供油系統，潤滑油要符合要求，并經粗、精過濾后加入油箱。
4.用手輕輕轉動主軸，當輕快靈活時可啟動供油系統。
5.啟動后，要檢查供油壓力與油腔壓力的比值是否正常，并檢查各管道有無滲漏現象，不符合要求時要進行調整和修理。
注:以上內容是由上海電主軸小編搜集資料整理的關于靜壓主軸的基本裝配說明，想要了解更多電主軸方面知識信息，請關注網站與我們互動留言http://www.mtoolss.net
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